遼寧LDC型脈衝袋式除塵器

LDC型脈衝(chong) 袋式除塵器

一、概述

LDC型脈衝(chong) 式除塵器，是一種除塵效率高，運行穩定，性能可靠，維修方便的除塵設備。可廣泛應用於(yu) 冶金、機械、化工、電力、建材等各行各業(ye) 的除塵係統中。

本設備具有以下主要特點：

1、除塵設備采用能效高，低消耗噴吹裝置，實現了低壓力、短脈衝(chong) 的噴吹技術。

2、濾袋固定方式簡便。濾袋以縫在袋口的彈性漲圈嵌在花板上，拆裝濾袋方便，人與(yu) 濾袋接觸短暫無汙染。

3、長濾袋。濾袋可增長到6米，大大突破了通常認為(wei) 的脈衝(chong) 除塵器的袋長，且清灰效果好。

4、占地麵積小。可根據處理氣量大小和現場位置進行單排或雙排組合。

5、設備傳(chuan) 動部件少，維修方便。

二、結構與(yu) 工作原理

LDC型脈衝(chong) 式除塵器主要由灰鬥、中箱體(ti) 、上箱體(ti) 、噴吹裝置及脈衝(chong) 控製儀(yi) 等幾部分組成（見圖）。

含塵氣體(ti) 進入中箱體(ti) 下部，在擋風板形成的預除塵室內(nei) ，大顆粒粉塵因慣性作用落入灰鬥，含塵氣體(ti) 沿擋風板向上到濾袋，粉塵被阻留在濾袋外表麵，幹淨氣體(ti) 經袋口從(cong) 上箱體(ti) 排出。隨著過濾時間的延長，濾袋上的粉塵層不斷積厚，除塵設備的阻力不斷上升，當設備阻力上升到一定值時，清灰裝置在脈衝(chong) 控製儀(yi) 的控製下開始清灰。清灰控製有定時和定壓兩(liang) 種，可根據生產(chan) 需要選定。清灰時，壓縮空氣以很短的時間按順序通過脈衝(chong) 閥，經噴吹管上的噴嘴向濾袋噴吹，在濾袋膨脹產(chan) 生的加速度和反向氣流的作用下，濾袋外表麵上的粉塵脫離濾袋落入灰鬥，粉塵由卸灰閥排出，噴吹結束後，濾袋立即恢複過濾狀態。

三、產(chan) 品型號與(yu) 規格

LDC型脈衝(chong) 袋式除塵器產(chan) 品型號表示：

LDC型袋式除塵器為(wei) 方型單機，可根據處理氣量大小進單排或雙排組合，也可依實際情況進行非標製作。

四、安裝與(yu) 調試

1、設備的安裝順序

（1）除塵器基礎；（2）底部鋼結構；（3）灰鬥；（4）中箱體(ti) ；（5）輸灰係統；（6）清灰裝置；（7）集氣箱；（8）氣路係統；（9）脈衝(chong) 控製儀(yi) ；（10）濾袋；（11）袋籠；（12）噴吹管；（13）刷漆。

LDC袋式除塵器的安裝應符合《袋式除塵器安裝技術要求與(yu) 驗收規範》（JB/T8471-96）。

2、設備安裝注意事項

（1）設備安裝的場地要求平整、基礎牢固。

（2）嚴(yan) 格按設備安裝順序進行，每一步都應進行質量檢查，確保無誤後方可進行下一步安裝。

（3）設備吊裝要注意防止變形。箱體(ti) 和灰鬥（箱體(ti) ）之間連接應嚴(yan) 密不得漏風。

（4）濾袋安裝好後，請避免腳踏，請勿壓袋口，以免造成濾袋脫落。

（5）安裝袋籠時，應保證袋籠與(yu) 花板麵垂直放入，不偏斜，以免使濾袋脫落或損壞袋口造成漏氣。

（6）濾袋不得有任何損傷(shang) 。

（7）氣路組裝部分，要求管路內(nei) 應潔淨

（8）設備安裝完畢後，應應對所有需加潤滑油處加油。

（9）供清灰用的壓縮空氣，須經氣水分離器脫去水和油。除塵器集氣裝置要有壓力表和排汙閥。

3、設備調試

（1）檢查脈衝(chong) 清灰係統是否正常噴吹，噴吹順序是否正確，如有誤需將其進行調整。

（2）噴吹用壓縮空氣壓力應保持在1.5-2.5公斤/厘米2。

（3）檢查設備上電機及機械傳(chuan) 動部分是否正常。

（4）進行設備空負荷運轉調試，要求各部分運轉正常。

（5）進行設備帶負荷運行調試，要求各部分運行正常，並根據設備運行阻力的變化調整清灰周期。

五、開機和關(guan) 機步驟

開機：

1、開機前應對設備進行檢查，壓縮空氣的氣壓應保持在額定範圍，泄去氣水分離器和集氣箱內(nei) 的凝結水，確認各部件無誤，方準予開機。

2、開動除塵器卸灰係統。（機械排灰，用自動排灰閥時免去此步驟）。

3、開啟脈衝(chong) 控製儀(yi) ，使設備清灰正常。開啟除塵器進出口閥門。

4、啟動風機。

5、啟動生產(chan) 設備。

停機：

1、生產(chan) 設備停運5分鍾後，停除塵風機，關(guan) 閉除塵器進出口閥門。

2、關(guan) 閉脈衝(chong) 控製儀(yi) 。

3、停除塵器卸灰係統。

4、檢查除塵設備，填寫(xie) 運行記錄。

七、維護及保養(yang)

1、除塵器投入運行後，應有專(zhuan) 人管理，並製定設備操作規程。操作人員應熟悉除塵器工作原理及性能，掌握調試、維修方法，建立運行記錄。

2、定期排放集氣箱內(nei) 的積水，每班排汙一次。

3、經常檢查除塵器脈衝(chong) 清灰係統是否正常噴吹，如不正常應著重檢查脈衝(chong) 閥膜片、電磁閥有無失靈或損壞。更換或維修時應關(guan) 閉氣體(ti) 截止閥，排出氣集箱中的壓縮空氣後檢修，防止發生意外。

4、定期檢查噴吹管口。

5、根據設備運行阻力的變化波動，定期檢查設備的運行是否正常。

6、定期觀察係統排放口，如發現排放口濃度明顯增加，應停機檢查。

7、按時對設備上需潤滑部分補充潤滑油。